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厚壁彎頭成形上的不足之處
1)船形內(nèi)芯的形狀復(fù)雜,加工較為困難;
2)船形內(nèi)芯置入管坯中部位置時(shí)必須與管坯兩邊等距對(duì)中,找準(zhǔn)時(shí)間長(zhǎng);
3)厚壁彎頭壓制成形后,由于管坯的徑向壓力使得船形內(nèi)芯卡壓在彎頭中部,取出困難;特別是在由于溫度降低而引起彎頭收縮后內(nèi)芯更難取出,取內(nèi)芯的勞動(dòng)強(qiáng)度較大;
4)在熱壓過程中,因船形內(nèi)芯上部的支撐作用
,往往會(huì)造成與內(nèi)芯上部接觸的厚壁彎頭里弧內(nèi)壁出現(xiàn)凹坑壓痕,需要后續(xù)的打磨修整;當(dāng)凹坑深度超過厚壁彎頭規(guī)定的最小壁厚時(shí),將導(dǎo)致彎頭的不合格。