• 對焊法蘭

  對焊法蘭在生產(chǎn)和制作時采用一定的技術參數(shù)和要求進行生產(chǎn)和使用,保證能夠按照一定的方式和原理進行使用和推廣.

對焊法蘭詳細說明：

生產(chǎn)工藝：
鍛打、鑄造、中板車制
連接形式 單面焊接，雙面螺母連接。 　
產(chǎn)品特點 外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強。 　
生產(chǎn)工藝 亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。
加工方式 高精度數(shù)控車床車削，數(shù)控搖臂鉆鉆孔。
產(chǎn)品參數(shù) ：　
（1）法蘭外徑：75mm-2190mm 　
（2）螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm 　
（3）螺栓孔直徑：11mm-30mm 　
（4）螺栓孔數(shù)量：4個-48個 　
（5）螺紋：M10-M27 　
（6）法蘭厚度：12mm-58mm 　
（7）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM ) 　
（8）法蘭內(nèi)徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM) 　
（9）法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）
技術要求：
河北乾鼎管件制造有限公司生產(chǎn)的對焊法蘭在生產(chǎn)和制作時采用一定的技術參數(shù)和要求進行生產(chǎn)和使用，保證能夠按照一定的方式和原理進行使用和推廣，采用一定的工藝方式和原理進行生產(chǎn)和焊接，嚴格保證使用中的良好質(zhì)量。
一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 　
2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：
（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；
（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；
（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。 　
二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：
1、對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；
2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；
3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫；
4、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作****射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
三、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。

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